安科瑞 繆凱倫
近年來,在國家政策引導(dǎo)與技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)的雙重作用下,鋰電產(chǎn)業(yè)保持快速增長態(tài)勢,產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,同時(shí)新能源產(chǎn)業(yè)工廠鋰電池生產(chǎn)線對于電的依賴性很高,因而對供電設(shè)備的可靠性提出了很高的要求。作為廠房平面配電的重要電力傳輸設(shè)備,當(dāng)密集型母線槽因制造、運(yùn)輸及安裝不良等原因引起觸頭接觸不良,出現(xiàn)觸頭溫升過高,甚至停電、燒毀等故障時(shí),對工廠生產(chǎn)線的安全生產(chǎn),對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響很大。
但是目前看來,針對密集型母線槽的運(yùn)維,傳統(tǒng)方式是運(yùn)維人員每月巡檢一次,通過手持式紅外測溫槍,對母線槽連接處進(jìn)行抽檢,這樣的運(yùn)維方式效率很低,增加了大量的運(yùn)維工作量,并且高壓母線槽設(shè)備一般架設(shè)在幾米的高度,空間封閉狹小,很多時(shí)候無法進(jìn)行人工巡查測溫。傳統(tǒng)的測溫方式無法有效地解決上述問題,存在很大的安全隱患。
所以,母線槽溫度監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,溫度監(jiān)控系統(tǒng)可以對密集型母線槽的早期故障缺陷做出可靠的預(yù)測,通過多種算法邏輯,提前解除過熱故障。能使預(yù)防性試驗(yàn)維修提高到預(yù)知狀態(tài)檢修,減少停電次數(shù),提高母線槽供電的可靠性。
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,能夠解決母線槽溫升過高的問題,實(shí)時(shí)把連接器中每相溫度數(shù)據(jù)上傳后臺(tái),提示管理人員應(yīng)對報(bào)警點(diǎn)予以重視或采取必要的預(yù)防措施。
該鋰電廠房項(xiàng)目位于廣東省,占地面積約13萬平方米,總建筑面積30多萬平方米,共規(guī)劃辦公研發(fā)樓2棟、廠房7棟、宿舍3棟。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括:建設(shè)年產(chǎn)1.8億只數(shù)碼產(chǎn)品聚合物鋰電池生產(chǎn)線、1.8億只無線藍(lán)牙耳機(jī)鋰電池生產(chǎn)線,項(xiàng)目能耗量和主要能效指標(biāo):項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,年綜合能耗不高于33140噸標(biāo)準(zhǔn)煤(當(dāng)量值),其中年電力消耗量不高于17066萬千瓦時(shí)、天然氣消耗量不高于990萬立方米;項(xiàng)目單位產(chǎn)品綜合能耗不高于306.85千克標(biāo)準(zhǔn)煤/萬安時(shí)。
該項(xiàng)目共計(jì)兩百多個(gè)測溫點(diǎn),應(yīng)用了我司AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,該系統(tǒng)能夠解決母線槽安全測溫、測溫問題,實(shí)時(shí)把連接器中每相溫度數(shù)據(jù)上傳后臺(tái),實(shí)行監(jiān)測、預(yù)警信息,提示管理人員應(yīng)對報(bào)警點(diǎn)予以重視或采取必要的預(yù)防措施。
此母線槽紅外測溫解決方案由紅外測溫模塊,紅外采集器,電源模塊組成。該系統(tǒng)通過RS485線與后臺(tái)監(jiān)控進(jìn)行通信(如下圖),系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循國際標(biāo)準(zhǔn)Modbus-RTU傳輸規(guī)約,安全性、可靠性和開放性都得到了很大地提高。RS-485作為一種串行通信的接口具有傳輸距離長、速度較高、電平兼容性好、使用靈活方便、成本低廉和可靠度高等特點(diǎn),與無線通信方式相比,具有價(jià)格低、抗共模干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
母線槽測溫系統(tǒng)組網(wǎng)方案圖
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案通過監(jiān)測母線槽連接處溫度的運(yùn)行情況,可有效保障電網(wǎng)電力運(yùn)行的可靠性、安全性、穩(wěn)定性,提高管理效率,降低故障發(fā)生率,減少經(jīng)濟(jì)損失。